自2005年成立至今，汉臣氏不断践行企业生产责任和社会责任，十五年来始终将“高标准、零缺陷”的生产质量观融入到全产品发展布局中，严格管控生产质量，以至诚之心为消费者送上安全放心的好产品。 

      以“高标准”作为质量管理起点

      对于产品质量把控，汉臣氏自有一套高于国标的内控体系，从原料购进、生产过程控制、成品检验、成品入库到成品放行，每个环节和岗位都有相对应的质量控制标准，实现全程严密监管。

      汉臣氏的百余项原辅料在进厂后都要经过水份、蛋白质、感官、菌落总数、大肠杆菌、沙门氏菌等理化及微生物检验，确保原辅料各项指标符合内控标准，方可作为产品原料进行投产。

      而作为产品放行、投入市场前的最后一道关卡，汉臣氏引进了国际先进的原子吸收分光光度计、原子荧光分光光度计、酶标分析仪等一系列的精密仪器，对成品进行检验分析，确保产品“零污染”，给宝宝提供不含铅、汞、砷等重金属及黄曲霉素的放心食品。

      每项产品放行前，汉臣氏都会应用各种检验设备，采取百余种专业操作技能，进行少则近十个、多则几十个的项目检验，检验能力全方位覆盖原材料、成品等各类批检项目。

      以“零缺陷”作为质量管理目标

      除了原料及成品检测外，对生产过程实施质量监控也是汉臣氏质量管理体系中的重要一环。在生产过程中，质量中心人员对工艺控制点、质量控制点的现场监控，水系统、净化系统的日常定期监控都采取严格步骤，确保各种生产机器的正常使用。

      质量中心严格执行“三人三查三对照”检查机制，产品配料在实施生产前，都要经过三人复核，从混合时间、机器转数到混合工艺，QA都要进行全程精确监控。同时质量人员还要对产品净含量进行随机监测，从包装袋外观、批号、包装的完整性等方面进行抽查，以确保成品符合出厂要求。

      此外，汉臣氏还会严格根据每个产品的型式检验周期进行定期检验，选择全球一流、世界公认的检测机构——SGS进行检测，质量和诚信基准都有所保障。

      严苛要求造就至臻品质，汉臣氏始终对照国际化标准，以实际行动不断改善、优化、升级公司的质量管理体系，真正做到从企业机制层面形成监管网络，从每个环节确保食品安全。未来，汉臣氏将持续秉承“高标准、零缺陷”生产质量观，为消费者创造出更多、更好、更放心的高品质产品，为中国宝宝的健康保驾护航！

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